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Electricals, Electronics, Telecommunication Products
201钝化液、202不锈钢表面钝化液、204纯化液、301酸洗钝化液、302表面防锈剂
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201钝化液、202不锈钢表面钝化液、204纯化液、301酸洗钝化液、302表面防锈剂
不锈钢钝化液
201钝化液、202不锈钢表面钝化液、204纯化液、301酸洗钝化液、302表面防锈剂、303特效防锈剂、304去锈剂、305不锈剂、309防变身液、310活化液、316、317、321、347、XM7、XM15J1※ 技术指标:
产品名称Product Name 不锈钢酸洗钝化液wq-360 环保不锈钢钝化液wq-900
外观Outside view 无色透明液体 红色液体
物理稳定性Physics stability 无结晶物析出 无结晶物析出
密度Density(g/cm3) 1.00~1.05 1.00~1.05
PH值PHvalue(original liquid) 1.0~3.0 2.0~3.0气味Smell 轻微气味 无刺激性气味
※ 使用方法及推荐使用工艺:
a.根据工件加工状况先去油脂,机械抛光件先除腊,确保表面绝对干净。
b.活化处理,需配合SN3120活化液对产品先进行活化处理,活化时间:1~5min(具体时间自己控制,主要观察工件表面不要过度变暗,对于300系列材料抗盐雾时间要求小于72H且表面非常干净的工件这一步可视情况省略,可先做小批量的试验)。
c.泡入钝化液,原液使用。浸泡时间为30min以上,建议60min(300系列材料一般经盐雾实验达200H,最高达到1200H),钝化时间延长对抗腐蚀性能越优,最长不超过24H即可。
d.清水漂洗,洗净工件表面钝化液。
e.最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤的水)浸泡漂洗1-3min。
※ 处理后的效果:
a.可以保持工件加工后的原有色洁,不改变工件尺寸,提高表面质量。
b.提高不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击穿电位比未处理时间约可提高几百毫伏,并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验,30秒不出现蓝点。
c.200系列材料48~200H,300系列材料72~1500H盐雾测试。
d.在把工件放入中性盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前,工件须在室温下放置不少于24H。
※ 环保性能:
a.钝化液不含有害物质,符合RoHS标准,已通过SGS、FDA等检测。
b.废水中和处理后可直接排放,对环境无影响。
产品名称Product Name 不锈钢酸洗钝化液wq-360 环保不锈钢钝化液wq-900
外观Outside view 无色透明液体 红色液体
物理稳定性Physics stability 无结晶物析出 无结晶物析出
密度Density(g/cm3) 1.00~1.05 1.00~1.05
PH值PHvalue(original liquid) 1.0~3.0 2.0~3.0气味Smell 轻微气味 无刺激性气味
※ 使用方法及推荐使用工艺:
a.根据工件加工状况先去油脂,机械抛光件先除腊,确保表面绝对干净。
b.活化处理,需配合SN3120活化液对产品先进行活化处理,活化时间:1~5min(具体时间自己控制,主要观察工件表面不要过度变暗,对于300系列材料抗盐雾时间要求小于72H且表面非常干净的工件这一步可视情况省略,可先做小批量的试验)。
c.泡入钝化液,原液使用。浸泡时间为30min以上,建议60min(300系列材料一般经盐雾实验达200H,最高达到1200H),钝化时间延长对抗腐蚀性能越优,最长不超过24H即可。
d.清水漂洗,洗净工件表面钝化液。
e.最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤的水)浸泡漂洗1-3min。
※ 处理后的效果:
a.可以保持工件加工后的原有色洁,不改变工件尺寸,提高表面质量。
b.提高不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击穿电位比未处理时间约可提高几百毫伏,并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验,30秒不出现蓝点。
c.200系列材料48~200H,300系列材料72~1500H盐雾测试。
d.在把工件放入中性盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前,工件须在室温下放置不少于24H。
※ 环保性能:
a.钝化液不含有害物质,符合RoHS标准,已通过SGS、FDA等检测。
b.废水中和处理后可直接排放,对环境无影响。