302表面防锈剂、303特效防锈剂、304去锈剂、305不锈剂、309防变身液、310活化液

不锈钢酸洗钝化膏

201钝化液、202不锈钢表面钝化液、204纯化液、301酸洗钝化液、302表面防锈剂、303特效防锈剂、304去锈剂、305不锈剂、309防变身液、310活化液、316、317、321、347、XM7、XM15J1※ 产品优势：
a.不锈钢钝化液使用简单，只需用水槽常温浸泡即可，大大减轻劳动强度，并无需特定的加工设备和严格的附加条件，有效降低成本。
b.本钝化液是一种稳定的药剂，不会分解，不沉淀，运输方便，保存时间长，随用随取。
c.1L钝化液在处理不锈钢表面积60㎡左右药液成份不会损失。
※ 适用材料：a.适用于所有200、300系列不锈钢（201，202，301，302，303，304，316等）。
※ 主要用途：a.能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力，延长工件的使用寿命。
※ 技术指标：
产品名称Product Name 不锈钢酸洗钝化液wq-360 环保不锈钢钝化液wq-900
外观Outside view 无色透明液体 红色液体
物理稳定性Physics stability 无结晶物析出 无结晶物析出
密度Density(g/cm3) 1.00～1.05 1.00～1.05
PH值PHvalue(original liquid) 1.0～3.0 2.0～3.0气味Smell 轻微气味 无刺激性气味
※ 使用方法及推荐使用工艺：
a.根据工件加工状况先去油脂，机械抛光件先除腊，确保表面绝对干净。
b.活化处理，需配合SN3120活化液对产品先进行活化处理，活化时间：1～5min（具体时间自己控制，主要观察工件表面不要过度变暗，对于300系列材料抗盐雾时间要求小于72H且表面非常干净的工件这一步可视情况省略，可先做小批量的试验）。
c.泡入钝化液，原液使用。浸泡时间为30min以上，建议60min（300系列材料一般经盐雾实验达200H，最高达到1200H），钝化时间延长对抗腐蚀性能越优，最长不超过24H即可。
d.清水漂洗，洗净工件表面钝化液。
e.最后用氯离子含量小于25PPM的清水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗1-3min。

※ 处理后的效果：
a.可以保持工件加工后的原有色洁，不改变工件尺寸，提高表面质量。
b.提高不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时间约可提高几百毫伏，并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验，30秒不出现蓝点。
c.200系列材料48～200H，300系列材料72～1500H盐雾测试。
d.在把工件放入中性盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。
※ 环保性能：
a.钝化液不含有害物质，符合RoHS标准，已通过SGS、FDA等检测。
b.废水中和处理后可直接排放，对环境无影响。