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铝合金散热器

关于高密齿和舌比大的模具试模时，第一支铝棒必需是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。二、试模前，必需调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。三、在试模和正常消费过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。四、模具加热温度按常范围具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，假定是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的平均。五、在试模或消费前，必需用清缸垫清算洁净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运转能否正常。六、试模或刚开端消费时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从最小压力开端渐渐的起压，出料大约3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，普通80-120Kg/cm2能够出料，之后才可渐渐的加速，正常消费时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。七、模具在试模或消费过程中，如发现堵模、偏齿、快慢倾向太大等现象时要立即停机，并以点退的方式卸模，防止模具报废。八、在试模或消费过程中，出料口必需通畅，垫支或夹具松劲依据出料状况合理控制。随时察看发现异常状况，及时处置，该停机时要立刻停机。九、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作标准，用力适度，严保产质量量。十、依照消费方案单央求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，防止打伤端头，端头必需钳正，去掉飞边和毛刺。十一、装筐要标准，包括垫条要摆放合理，防止损伤型材。十二、型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后中止风冷。